Orion溶接機の特徴

本機は1台で最大６つの溶接を可能にしたマルチ溶接機です。銀などのハイパワーが必要な溶接から複雑で精密な溶接まで可能な、パワーと精度を兼ね備えたマルチ溶接装置です。
遂に、アメリカでベールを脱いだ新溶接機「Orion Welder」。　高性能の精密溶接アークモードと電気抵抗溶接タックモードを兼ね備えたスペシャル仕様の溶接機です。　従来の溶接作業を変えるスーパーマシーンを体感してください。タッチモニターで調整できるため、数多くの調整・設定が可能になりました。パワー制御も１％～１００％まで精密調整が可能。レーザーの様にフットスイッチでのコントロールも可能。金属別の設定値１５種類が登録されています。　（金種や大きさにより登録番号を変えるだけで理想の溶接を可能にします。）

Orionの設計・技術

オリオンは、アメリカ・ミシガン大学の宇宙工学博士 Dr.アーロンが長期の研究と開発を経て作り上げた最新技術と信頼性が融合した製品です。通常の溶接機より電力にも考慮して設計されています。一般的なＴＩＧ溶接は、プラズマアークを出すためにＡＣ電力とＤＣ電力の電力を使います。しかしオリオンは、いろんな研究と経験からＤＣの工業用放電溶接機技術を採用しました。ＡＣ電力は、安定性が低いとされています。オリオン溶接機は、溶接作業の安定性を実現するためＤＣ電力を使っています。（常に毎回安定した電力を貯蓄し正確な溶接を可能にします。）コントロールユニットは、溶接のあらゆる局面を制御する2台の内部のマイクロプロセッサが搭載してあります。 これにより、貴金属による難しい溶接も可能にしています。

先端と溶接の関係

パルス波形を変えられるオプションです。

ハンドピースの先端には、タングステン針を取付けます。タングステン針は、Orion溶接機で最高のパフォーマンスを発揮できる独自の針になっています。消耗品ですが、1本で2000発程度スパークが可能です。１本500円程度で経済的です。
タングステンの先端形状は、溶接の品質に大きくかかわります。先端が鋭い針状だとスポット径が小さく、溶接深度が高くなります。　先端形状が尖っていなければ、スポット径が広い滑らかな溶接になります。どちらの形状も、溶接方法や素材により使い分けることができます。綺麗な溶接をするには、針のように尖った先端を保つことが大切です。下の写真のように、付属のダイヤモンドホイールで数秒研磨することで、いつでも綺麗な先端を作ることができます。